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福建漳州集装箱轮胎式起重机销售厂家18237336379集装箱轮胎式起重机(RTG)的行走驱动系统是实现设备移动、调整作业位置的核心机构,其工作原理需结合动力传递路径和控制逻辑综合说明,具体如下:
一、核心构成与动力源
行走驱动系统主要由动力源、传动装置、驱动轮组件和控制系统四部分组成:
(1)动力源通常来自设备主发动机(柴油动力)或电动机(电动 RTG),为行走提供原始动力;
(2)传动装置负责将动力按需求传递到驱动轮,常见形式有机械传动、液压传动两种;
(3)驱动轮组件包括轮胎、轮边减速器等,直接与地面接触实现移动;
(4)控制系统(如 PLC 或液压阀组)根据操作指令(如方向盘、行走踏板)调节动力输出,控制行走方向和速度。
二、不同传动方式的工作原理
(1)液压传动(主流方式)
动力传递路径:发动机或电动机驱动液压泵,将机械能转化为液压能,通过高压油管将液压油输送至行走液压马达;液压马达再将液压能转化为机械能,经轮边减速器减速增扭后,驱动轮胎转动。
方向与速度控制:通过操作换向阀改变液压油流向,控制马达正反转(实现前进 / 后退);通过调节流量阀改变液压油流量,控制马达转速(实现速度调节)。
特点:液压传动可实现无级调速,且动力输出平稳,能通过差速机构(如液压分流阀)实现两侧驱动轮的转速差,满足转弯需求,对地面不平的适应性较强。
(2)机械传动(部分小型或老旧设备采用)
动力传递路径:发动机动力经离合器、变速箱(机械换挡)、传动轴传递至驱动桥,再通过齿轮减速器驱动轮胎转动。
方向与速度控制:通过变速箱换挡改变传动比(实现速度分级调节),通过换向机构(如齿轮换向)改变动力传递方向(实现前进 / 后退);转弯时依靠差速器允许两侧驱动轮以不同转速转动,减少轮胎磨损。
特点:结构相对简单,维护成本较低,但调速范围较窄,灵活性不如液压传动,且在重载或复杂路况下动力响应较慢。
三、行走稳定性的保障机制
(1)差速调节:无论是液压分流还是机械差速器,均能确保设备转弯时两侧轮胎转速适配转弯半径,避免打滑或跑偏;
(2)动力分配:控制系统可根据负载(如设备是否带箱、地面坡度)自动调整驱动轮的动力输出,例如爬坡时增大扭矩,确保动力充足;
(3)制动协同:行走驱动系统与行车制动(如液压盘式制动、鼓式制动)联动,踩下制动踏板时,驱动动力切断的同时制动生效,实现平稳停车。
2.综上,行走驱动系统的核心逻辑是 “动力转化 - 精准传递 - 按需调控”,通过不同传动方式的优化设计,满足 RTG 在堆场中灵活移动、承载重载、适应复杂地面的作业需求。
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