江西南昌单梁门式起重机在使用过程中发生事故的原因主要是设备自身因素或者人为因素。设备自身因素主要是因为生产厂家没有按照设备标准对设备进行设计、制造、安装、检验等。如果客户是从正规厂家购买的设备，一般不会因为设备自身不标准出现事故，在单梁门式起重机使用过程中，出现事故最多的还是因为人为因素，操作使用人员没有按照操作标准进行操作，维护人员没有按照要求进行定期维护等。
1、使用维修单梁门式起重机的作业人员未按规定穿戴防护劳保用品;
2、起重机作业时未能保证设备及吊运物品与作业环境中电线的安全距离。
3、违反门式起重机安全操作规程,如超载或未确认吊运物品重量,斜拉斜吊,吊重下站人、吊重捆扎不可靠,吊钩挂钩不可靠和操作人员不具备资格等;
4、设备安全保护装置未装或失效，并没有及时维修保养。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩装置、运行极限限位器等未装或失效,设备接地或接零不可靠,漏电保护不可靠等;（点击查看：起重机的24种安全装置包括哪些）
5、检查、检验工作未按要求进行。如未建立并执行定期检查制度(班前检、周检和月检等),未按要求报监督检验机构进行验收检验和定期检验,导致设备带"病";
6、检修作止时无安全监护人员或无警示牌。如相邻设备运行未监护,地面供电开关未挂警示牌等。无论是生产门式起重机的厂家还是使用和操作起重机的工作人员，都要按照相关的标准规范进行操作，避免各种可能出现的隐患。
江西南昌门式起重机厂家通过质量、环境、职业健康安全管理体系三合一管理体系整合认证，全面提升了企业的整体管理水平，为职工创造了良好的工作和生产环境，产品质量始终保持在国内同行业领先水平。 坚持技术创新。不断开发新技术、新工艺，本公司设计制造了系列化、多元化、更加环保节能的新产品，并广泛应用于各领域，能够满足客户的不同层次需求。
